Паронит, является листовым, эластичным материалом. Служащим в качестве уплотнительного или прокладочного материала, используемый в различных узлах, агрегатах, оборудовании с плоской поверхностью соединений.
Парониты легко подвергаются резки или рубке, при изготовлении из него прокладок.
Изготавливается паронит методом прессования вулканизированной резины с добавлением каучука натурального происхождения, марок высокого качества и асбестовых волокон 3, 4, 5 и 6 группы, что влияет на показатели разрывной нагрузке. Добавление различных добавок и ингредиентов придает парониту те или иные свойства.
Паронит выпускается согласно требованиям ГОСТ 481-80.
Возможно использование в различных климатических условиях, в том числе и в условиях Крайнего Севера.
Паронит применяется практически во всех областях промышленности, в машином- и авиа строении, в металлургии, энергетическом и химическом комплексе и других областях народного хозяйства.
Паронит или прокладки из паронита используют в качестве герметизирующего материала в трубопроводах, агрегатах, насосах в турбинных установках и т.д.
Паронит и прокладки из паронита отличаются высокими показателями термостойкости, до +450°С, что позволяет использовать прокладки из паронита в двигателях внутреннего сгорания.
В зависимости от сфер применения используют различные марки паронита.
Возможен выпуск паронита тропического, в таком случае при обозначении данного паронита, к марке паронита добавляется буква «Т». Пример: Паронит ПОН-БТ-2мм 1,5х1,5м, что обозначает ПОН-Б, паронит общего назначения, Т- тропический, 2 мм- толщина, 1,5х1,5 раскрой паронита.
Паронит выпускается толщиной от 0,4 до 6 мм и размерами листов 1,0х1,5 (1,7 м); 1,5х1,5м, 1,5х3,0м.